Das von uns verwendete mit Melamin imprägnierte Papier ist ein sehr nützliches Material für die Gebäudedekoration. Aber egal wie gut etwas ist, es gibt immer unvollkommene Stellen. Deshalb fasst der Herausgeber die häufigsten Fehler von mit Melamin imprägniertem Papier und einige einfache Lösungen zusammen.
1. Der Zustand des klebrigen Pads Unter klebrigem Pad versteht man die Tatsache, dass die Platte während des Pressvorgangs teilweise oder vollständig am Pad klebt. Die Gründe sind wie folgt:
1. Die Presszeit ist kurz oder die Temperatur der Heißpressplatte ist niedrig oder leicht niedrig, sodass das Harz nicht vollständig ausgehärtet ist.
2. Der Feuchtigkeitsgehalt der Platte ist zu hoch;
3. Das imprägnierte Papier enthält zu viel Klebstoff und der flüchtige Bestandteil ist zu hoch.
4. Die Oberfläche der dicken Stahlplatte ist nicht gereinigt, die Art des Entformungsmittels ist nicht geeignet oder der Kleber ist ungleichmäßig aufgetragen;
5. Der Block wird beim Pressen nicht genau positioniert. Der Zustand der klebrigen Platte tritt häufig um die Platte herum auf. Dies ist auf die niedrige Temperatur an der Kante zurückzuführen oder kann auf die starke Verschiebung des Knüppels in der Presse zurückzuführen sein. Die wahre Ursache der klebrigen Platte sollte einzeln überprüft und rechtzeitig behoben werden, um Verluste zu reduzieren. Der Hauptgrund für die klebrige Platte ist, dass der Kleber nicht vollständig getrocknet ist. Daher ist es eine wirksame Möglichkeit, solche Probleme zu lösen, indem die Umgebungstemperatur entsprechend erhöht oder die Presszeit verlängert wird.
2. Verformung des Boards
1. Aus Sicht des Pressens ist die Verformung der Platte hauptsächlich auf den großen Temperaturunterschied zwischen der oberen und unteren Pressplatte zurückzuführen, der während des Pressvorgangs zu einer asynchronen Aushärtegeschwindigkeit des Klebepapiers auf beiden Seiten der Platte führt Das Brett biegt sich zur festen Seite. Der Herausgeber ist der Ansicht, dass der angemessene Temperaturunterschied zwischen der oberen und unteren Pressplatte darin bestehen sollte, dass die Umgebungstemperatur der oberen Pressplatte 3 bis 5 % höher ist als die der unteren Pressplatte.
2. Aus Sicht der Rohstoffe selbst sind die Eigenschaften des üblicherweise in Dorfmaterialien verwendeten doppelschichtigen imprägnierten Papiers unterschiedlich, was auch zu einer Verformung der Platte führt. Wird für die Platte ein einschichtiges Papier verwendet, ist ein Verzug unumgänglich. Aus produktionstechnischer Sicht kann das gleiche imprägnierte Papier verwendet oder der entsprechende Temperaturunterschied zwischen der oberen und unteren Pressplatte angepasst werden, um sicherzustellen, dass sich die Platte nicht verzieht.
3. Eine falsche Stapelmethode der fertigen Produkte nach dem Laminieren ist ein weiterer wichtiger Faktor, der zu einer Verformung der Platte führt. Die Lösung besteht darin, symmetrische und vertikale Unterlagen oder Tabletts zu verwenden, um die mit Melamin imprägnierten Papierfurnierplatten mit besserer Laminierung aufzubewahren. Durch meine obige Zusammenfassung glaube ich, dass jeder bereits verstanden hat, dass wir immer noch sagen: „Wenn wir wirklich qualitativ hochwertige Produkte herstellen wollen, müssen wir gutes imprägniertes Papier und Karton sowie wissenschaftliche und vernünftige Produktionsprozesse verwenden.“ Darüber hinaus muss das eigentliche Betriebs- und Inspektionspersonal zusammenarbeiten und Probleme sollten rechtzeitig gemeldet werden. Nur so können wir eine stabile Produktqualität gewährleisten und einen größeren Absatzmarkt besetzen.